mesin pembuat papan dinding serat semen otomatis penuh dan panel dinding mgo
Spesifikasi Produk Utama: 3000 x 920 x 6mm (P x L x T)
I Persyaratan Teknis Lini Pembuatan Lembaran Semen Serat Bergelombang:
1.1 Spesifikasi produk: P x L x T: 3000 x 920 x 6mm.
Ukuran khusus dapat dibuat khusus.
Ukuran umum: tinggi gelombang 40mm dan jarak gelombang 150mm atau tinggi gelombang 51mm, dan jarak gelombang 177mm.
1.2 Standar Kualitas Lini Pembuatan Lembaran Semen Serat Bergelombang:
| Item |
Satuan |
Data |
| Kepadatan |
g/cm3 |
0.9-1.20 |
| Kekuatan Lentur |
MPa |
>9 |
| Konduktivitas Panas |
w/m. k |
<0.29 |
| Ketahanan Guncangan |
kJ/mm2 |
>2.0 |
| Gaya Penarikan Sekrup |
N/mm |
<0.2 |
| Tidak Mudah Terbakar |
|
Sesuai dengan GB8624A, mudah terbakar |
1.3 Lainnya dari Lini Pembuatan Lembaran Semen Serat Bergelombang:
(1) Kapasitas teoritis: 9000m2/hari
(2) Waktu pra-pengeringan: 12 jam
(3) Waktu produksi harian: 20 jam
(4) Cadangan bahan baku utama:
Dosis bahan serat harus didukung selama 7 hari.
Dosis bahan bubuk seperti semen, bubuk kuarsa harus didukung selama 3 hari.
1.4 Persyaratan dasar untuk kualitas bahan baku:
Batu kapur: SiO2≥80%, Kehalusan: ≥ 200 pori, saringan <10%
Semen: semen Portland biasa dengan kelas di atas 32.5.
Fiberglass: kehalusan 0.088mm, panjang 15-30mm.
Serat: asbes atau pulp kayu atau serat PP konstruksi.
Pulp: pulp kayu jarum sulfat yang tidak diputihkan atau pulp kraft, tingkat pulp 20 ~70°SR
Isi yang disebutkan di atas adalah persyaratan dasar untuk bahan baku. Dalam beberapa kasus, bahan baku yang berbeda juga dapat menghasilkan produk berkualitas, kami akan mengkonfirmasi sesuai dengan bahan baku setelah dianalisis.
II Bahan baku:
Proporsi umum bahan untuk ubin semen serat sebagai berikut:
Semen 50%, bubuk batu kapur 30%-40%, serat asbes 6%-8%, serat pulp 4%-5%, dan fiberglass 1%
Jika tidak ada ubin asbes, proporsi bahan sebagai berikut:
Semen 50%, bubuk batu kapur 30%-40%, pulp kayu 8%, serat pulp 8%, dan fiberglass 1%
III Proses produksi:
Proses hatschek adalah teknologi paling canggih dalam lini produksi ubin semen serat dengan otomatis penuh. Kami dapat membuat khusus sesuai dengan persyaratan.
Foto peralatan utama
IV Keunggulan produk:
Mesin serat semen (ubin dan papan) empat stasiun
Pengenalan Produksi
Peralatan ini dicapai dan dikembangkan dengan pengalaman yang kaya dan teknologi canggih, digunakan untuk memproduksi ubin asbes, papan silikat kalsium, papan semen serat.
Mesin ini menggunakan sistem otomatis PLC, prinsip pneumatik dengan operator yang lebih sedikit dan perawatan yang sederhana. Satu shift hanya membutuhkan 7 pekerja.
Sistem kontrol termasuk pengontrol Sistem Mitsubishi SX2N-64MB, PANASONIC INVERTER VF-8Z, VFO dan sebagainya.
Sistem ini termasuk fungsi otomatis, debugging, manual. Satu cetakan tiga ubin, satu cetakan dua ubin atau satu cetakan satu ubin dan ubin bubungan dapat dipilih.
Parameter sebagai berikut:
Ruang lantai produksi dan pemuatan
| Item |
Spesifikasi |
| Area pencetakan |
1800 x 1250mm |
| Ketebalan pencetakan |
4-15mm |
| Keluaran |
1500 buah/8 jam |
| Total daya |
139kW |
| Operator |
7--9 orang |
Ruang lantai harus tidak kurang dari 1000 meter persegi, dan panjangnya 70 meter, lebar 16 meter, dan tingginya 6 meter.
Seluruh peralatan perlu dimuat dalam tiga kontainer 40 kaki, dan total beratnya sekitar 40 ton.
Periode garansi peralatan adalah 12 bulan setelah pengiriman, dan periode garansi peralatan host adalah 36 bulan. Kami memiliki dealer suku cadang di Asia Tengah, Afrika, dan Asia Selatan, dll.
Papan magnesium kaca memiliki tahan suhu tinggi,tahan api,penyerapan kejut,
tahan air dan tahan kelembaban, tahan ngengat, ringan
korosi, tidak beracun tidak berasa, tidak ada polusi, dapat langsung pada cat
langsung menutupi,ubin keramik,permukaan memiliki pewarnaan yang baik.Kekuatan tinggi, ketahanan terhadap
pembengkokan,lentur, menggergaji, memaku,lengket, dekorasi sangat nyaman.
| nomor seri |
Item inspeksi |
Persyaratan standar
(ketebalan 8mm)
|
hasil inspeksi |
| 1 |
Kekuatan lentur |
>8.0 |
10.3 |
| 2 |
Kekuatan benturan |
>1.5 |
4.84 |
| 3 |
Kepadatan kinerja |
0.7 |
0.92 |
| 4 |
Kembali ke ketahanan halogen |
Tidak ada air, tidak lembab |
Tidak ada air, tidak lembab |
| 5 |
Penyusutan kering |
<0.3 |
0.21 |
| 6 |
Tingkat bilga basah |
<0.6 |
0.40 |
| 7 |
Dengan gaya sekrup |
>15 |
61 |
| 8 |
Kandungan ion klorida |
<10 |
2.96 |
| 9 |
Pabrik kandungan kelembaban |
<8 |
7.5 |
| 10 |
tidak mudah terbakar |
Suhu rata-rata dalam tungku |
<50
|
8
|
| Durasi pembakaran rata-rata |
<20
|
0
|
| Laju kehilangan massa rata-rata |
<50
|
47.5
|
