Lini Produksi Papan Magnesium Oksida Semi Otomatis Untuk Pembuatan Panel MgO

(1)  Pasokan bahan baku

1.1 Bahan baku utama papan magnesium oksida:

Magnesium oksida, Magnesium klorida, Kain bukan tenunan, Kaca

serat.,Serbuk gergaji, Jerami dan Perlite

1.2  gudang magnesium oksida

1.3 Kolam solusi magnesium klorida (saran menggunakan dua kolam pelarutan dan dilengkapi dengan peralatan pencampuran)

1.4 Penyimpanan perlite (independen) ketebalan papan yang berbeda menggunakan tingkat material yang berbeda.

1.5  Penyimpanan serbuk gergaji (independen) ketebalan papan yang berbeda menggunakan tingkat material yang berbeda.

(2)  Bahan-bahan, mesin pencampur

2.1  Pengukuran magnesium oksida: setiap kali beratnya 120 kilo.

2.2  Pengukuran larutan magnesium klorida: dalam kolam, larutan magnesium klorida diangkut ke tangki air platform bahan lusinan oleh pompa air. Kemudian melewati pompa pengukur ke peralatan pencampur. Setiap berat sekitar 140 kilogram. Penggunaan papan yang berbeda akan disesuaikan.

2.3  Rasio volume perlite dan serbuk gergaji sekitar 1:1. Volumenya sekitar 0,15 kubik.

2.4  Peralatan pencampur: setiap dua menit untuk menyelesaikan proses pengisian, pencampuran, pengisian. Hanya membutuhkan satu set mesin. Mesin pencampur bahan tengah digunakan untuk menyelesaikan proses pengisian, pencampuran, pengisian setiap empat menit. Membutuhkan dua set mesin.

A. Indeks oksigen%: >90

B. Pembakaran tingkat: SO

C. Pembakaran vertikal: SO

D. Tingkat kandungan air: 10.9%

E. Kapasitas: 1.15g/cm3

F. Intensitas tekukan statis: 169.46Mpa

G. Kepadatan: T/ m3 1.13

H. Ketahanan air: Tanpa kapur selama 24 jam dan tidak ada perubahan pada permukaan

I. Tidak ada “Tiga limbah” (air limbah, gas limbah, dan residu limbah), tidak ada polusi dan perlindungan lingkungan